上海淞北自控阀门有限公司

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产品名称:D671X 气动真空蝶阀

产品型号:

产品报价:

产品特点:

D671X 气动真空蝶阀的详细资料:

原理概述

气动真空蝶阀是阀板垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转型调节或切断阀类,配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器,可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。

气动真空蝶阀可配装行程限位开关、电磁阀和调压过滤三联件,利用0.4-0.7MPa气源实现开关操作,并可送出二对无源触点信号向系统反馈阀门的开关。当采用智能控制与定位器时输4-20mADC信号及0.4-0.7MPa气源,即可实现智能控制,实现对压力、流量进行调节。它是以压缩空气为动力,轴杆带动蝶板90度旋转,实现蝶阀启闭和调节动作。

 产品型号

D

6

7

1

X

-

10

C

类型

传动方式

连接形式

结构形式

密封材料


公称压力

阀体材料

编制说明

 1

类型代号

D 蝶阀

2

驱动方式

 手动省略

3 蜗轮

6 气动

9 电动

3

连接形式

4 法兰式

7 对夹式



4

结构形式

1 中线蝶板

2 双偏心蝶板

3 三偏心蝶板


5

密封面材料

X 软密封

H 合金不锈钢

Y 硬质合金

W 本体


6

公称压力

单位Bar   = 0.1 MPa

7

阀体材料

C 碳钢

P 铬镍不锈钢

R 铬镍钛不锈钢

I 铬钼钢


 执行标准

设计与制造

GB/T   12238-2016

结构长度

GB/T   12221-2005

法兰连接

GB/T   9119-2010


压力试验

GBT   13927-2008

 产品构成

D671X-16P-01 真空蝶阀.png

 

01阀体  02阀座  03蝶板  04填料  05 填料压盖     6气动装置

D671X-16C 安装尺寸表

D671X-16P-02 真空蝶阀.png

   压力试验  (水)

公称压力PN

壳体试验

密封试验

-0.1~1.6MPa

1.5倍

1.1 倍

常用零件材料和性能

零件名称

零部件材质

阀体


CF8

阀瓣


304

阀杆


304

密封圈/阀座


EPDM/PTFE

填料


FTFE

螺栓


1CR18NI9TI

温度


-29~120

适用介质


水、油、蒸汽等

 

产品特点:

1.气动真空蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩最小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元;

 2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度,具有较好的调节控制流量等参数。

3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速切断控制。

4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。

 

产品特点:

   1.小型轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。   2.结构简单紧凑,90°运转,启闭迅速。   3.密封性能良好,达到零泄漏。   4.选择不同的零部件材质可适用于多种介质。   5.流量特性曲线为近直线型,流量调节性能好。

  

注意事项

1 本蝶阀可以安装在任意空间位置管路上。2 蝶阀的安装应保证使用,维修或更换方便。3 本蝶阀安装时可不考虑管路介质流动方向,允许双向使用。蝶阀安装前应存放在室内干燥处,阀板开启4-5°。4 蝶阀安装前进行一下工作:

1)仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符。

      2)清洁阀内腔的密封面,不允许有污物附着,为清洁前勿启闭阀板。

      3)使用前应清除管道内的污杂物。

      4)检查驱动装置是否与上法兰连接可靠。

5 蝶阀安装后进行管路强度测试的,阀板必须处于开启位置。6 蝶阀检修装配后,启闭旋转时不得有卡阻现象。7 蝶阀检修装配后,应该按要求进行密封性能试验。8 每次检修后,将情况详细记录。

 

安装维护
 
安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,安装前阀门内腔应清洁处理。

 蝶阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装,有利于操作和检查。

蝶阀安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向一致。

蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。

蝶阀安装时,应以蝶板处关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。

本阀门与管道连接时,要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊法兰时,必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大,以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住,避免平面渗漏。

开启阀门时要顺时针转动手轮,关闭时要逆时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。

阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因及清除故障,现将常见的故障及分析产生的原因和消除方法列表。

阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。

阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装要符合JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定。保证在运输过程中不损坏和丢失零件。

 

故障排除
一,填料处的外漏:

1 填料超期使用,已老化;2.操作时用力过大;3.填料压套螺栓没有拧紧;

排除方法:1应及时更换老化、损坏的填料,逐圈安放,接头呈30°45°2.应收正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;3.均匀拧紧压住填料用螺栓;
二,密封面泄漏:

1 阀门安装方向与介质流向不符;2.关闭不到位;3.久闭的阀门在密封面积垢;

排除方法:1.注意安装检查;2.重新调整执行机构上的高速螺钉,关严到位;3.将阀门打开一条缝,冲掉积垢;

三,法兰连接外泄漏

1 螺柱拧紧力不匀;2.垫片老化损坏;3.垫片选用材质与工况介质要求不符;

排除方法:1重新均匀拧紧螺栓;2.更换垫片;3.按工况要求正确选用垫片材料和形式,必要时请与厂家联系,请求帮助选材、选型,订货时要详细说明要求。
四,手柄、手轮损坏

1 使用不正确;2.坚固件松脱;3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;

排除方法: 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等;2.随时修配;3.随时修复;
五,蜗轮、蜗杆传动卡咬:

1 不清洁嵌入脏物,影响润滑;2.操作不善;

排除方法:1.清除脏物,保持清洁,定期加油;2.若操作时发现卡咬,扭力很大时,不能继续操作,就立即停止,彻底检查;

 

性能保证

  1. 整套阀门使用寿命不小于15年,年运行小时数不低于8000H

  2. 操作灵活轻松,开关全程无卡涩。

  3. 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的选型。阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装和正常的运行条件下,保证所有阀门的技术性能及运行质量,所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠地运行使用,并满足所有性能要求。

  4. 阀门在正常运行的所有工况下,都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。

  5. 阀门没有内泄外漏现象。

  6. 所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。

     

    可靠性指标

序号

项目

投标值

单位

1

可用率

100

2

无故障连续运行时间

30000

小时

3

大修间隔时间

6

4

退役前的使用期限

15

  

包装运输

1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装,或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。

2、出厂包装前检查产品使用说明书,检验合格证及有关附件是否齐全。

3、合格证标明生产厂家,出厂时间 、检验者印章等。

4、产品在装卸运输时,应遵有关规定 ,以免损坏;

5、用户验收时,应按产品标准规定进行

6、用户发现产品有异常现象后,应通知我方,对产品质量双方有异议时,应按产品标准规定复检,并按最终结果处理

 

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