D943H 电动蝶阀

电动调节蝶阀通常由角行程电动执行机构（0~90°部分回转）和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。 根据动作模式分类有：开关型和调节型。开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。调节型是以AC220V电源作为动力，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA（0~5等弱电控制）信号来完成调节动作。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、电力、冶金、石化、环保、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

产品型号

编制说明

产品构成

1阀体  2密封圈  3蝶板  4阀杆  5压板  6填料  7填料压盖  8支架  9电轮装置

  D943H-16C 安装尺寸表

执行标准

压力试验  (水)

常用零件材料和性能

产品特点：

采用精密的弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于治金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀具有双向密封功能

1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长．

4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

产品特点：

   1.小型轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。   2.结构简单紧凑，90°运转，启闭迅速。   3.密封性能良好，达到零泄漏。   4.选择不同的零部件材质可适用于多种介质。   5.流量特性曲线为近直线型，流量调节性能好。

注意事项

1 本蝶阀可以安装在任意空间位置管路上。2 蝶阀的安装应保证使用，维修或更换方便。3 本蝶阀安装时可不考虑管路介质流动方向，允许双向使用。蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板开启4-5°。4 蝶阀安装前进行一下工作：

（1）仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符。

      （2）清洁阀内腔的密封面，不允许有污物附着，为清洁前勿启闭阀板。

      （3）使用前应清除管道内的污杂物。

      （4）检查驱动装置是否与上法兰连接可靠。

5 蝶阀安装后进行管路强度测试的，阀板必须处于开启位置。6 蝶阀检修装配后，启闭旋转时不得有卡阻现象。7 蝶阀检修装配后，应该按要求进行密封性能试验。8 每次检修后，将情况详细记录。

安装维护
 安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，安装前阀门内腔应清洁处理。

 蝶阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装，有利于操作和检查。

蝶阀安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向一致。

蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角线方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。

蝶阀安装时，应以蝶板处关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。

本阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住，避免平面渗漏。

开启阀门时要顺时针转动手轮，关闭时要逆时针转动手轮，要按开启、关闭指示标记旋转到位。

电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通的方向搞错。用户在第一次接通电源前，要先手动至半开位置，再按动开关，检查批示盘方向与阀门开启方向是否一致。

阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用，查明原因及清除故障，现将常见的故障及分析产生的原因和消除方法列表。

阀门的保管：未安装使用的阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。

阀门的运输：阀门发运时应包装好，应按合同规定进行包装，包装要符合JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定。保证在运输过程中不损坏和丢失零件。

故障排除
一，填料处的外漏：

1 填料超期使用，已老化；2.操作时用力过大；3.填料压套螺栓没有拧紧；

排除方法：1应及时更换老化、损坏的填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；2.应收正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；3.均匀拧紧压住填料用螺栓；
二，密封面泄漏：

1 阀门安装方向与介质流向不符；2.关闭不到位；3.久闭的阀门在密封面积垢；4.密封面轻微搓伤；5.密封面损坏严重；

排除方法：1.注意安装检查；2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；4.高速垫片进行补偿；5.重新研磨，高速垫片补偿；

三，法兰连接外泄漏 ：

1 螺柱拧紧力不匀；2.垫片老化损坏；3.垫片选用材质与工况介质要求不符；

排除方法：1重新均匀拧紧螺栓；2.更换垫片；3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
四，手柄、手轮损坏 ：

1 使用不正确；2.坚固件松脱；3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

排除方法： 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；2.随时修配；3.随时修复；
五，蜗轮、蜗杆传动卡咬：

1 不清洁嵌入脏物，影响润滑；2.操作不善；

排除方法：1.清除脏物，保持清洁，定期加油；2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，彻底检查；

六  电动安装故障：

 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；2.电机故障；

排除方法：1.加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；2.电机工作时电源应正常，避免电机受潮。

性能保证

1. 整套阀门使用寿命不小于15年，年运行小时数不低于8000H。

2. 操作灵活轻松，开关全程无卡涩。

3. 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的选型。阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装和正常的运行条件下，保证所有阀门的技术性能及运行质量，所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠地运行使用，并满足所有性能要求。

4. 阀门在正常运行的所有工况下，都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。

5. 阀门没有内泄外漏现象。

6. 所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。

    

   可靠性指标

包装运输

1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装，或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。

2、出厂包装前检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件是否齐全。

3、合格证标明生产厂家，出厂时间 、检验者印章等。产品在装卸运输时，应遵有关规定 ，以免损坏。用户验收时，应按产品标准规定进行。用户发现产品有异常现象后，应通知我方，对产品质量双方有异议时，应按产品标准规定复检